제약 산업에서 티타늄의 응용
제약 산업은 의약품, 의료 기계, 위생 재료 및 기타 분야를 포함하여 사람들의 신체적, 정신적 건강과 관련된 중요한 산업이며 국가 경제에서 중요한 위치를 차지합니다. 티타늄은 독성이없고 무해하며 인체와의 호환성이 우수하기 때문에 제약 산업에서 널리 사용됩니다.
제약 생산에서 의약품의 생산은 산, 알칼리 및 염과 분리 할 수 없기 때문에 제약 장비는 부식에 의해 쉽게 손상됩니다. 철강 장비의 사용은 심각한 장비 부식 문제를 해결할 수있을뿐만 아니라 인적, 물자 및 재정 자원의 많은 손실을 초래하여 정상적인 생산에 영향을 미칩니다. 티타늄 장비를 사용하면이 문제가 매우 잘 해결됩니다.
몇 가지 주요 일반적으로 사용되는 약물의 생산에서 티타늄으로 만든 장비는 내식성이 우수하며 상당한 경제적 이점을 얻습니다.
1. 비타민 B1의 생산
우리나라에서는 염화수소 전환 방법이 비타민 B1을 생산하는 데 자주 사용되며 완제품은 사이클론에 의해 건조되고 두 개의 사이클론으로 분리됩니다. 배지는 티아민 염산염이고, pH 값은 2.5이며, 온도는 부식성이 높은 110 °C입니다. 원래의 건조 장치는 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 내벽은 일년 이상 사용 후 부식되고 천공되어 약이 심각하게 오염되었습니다.
티타늄 스크류 피더, 사이클론 분리기, 와류 몸체, 호퍼 및 배출 파이프 및 배기 상자의 티타늄 라이닝을 채택 한 후 비타민 B1의 생산 자격 비율이 최고 95 %에서 100 %로 증가했으며 장비는 7 년 이상 부식되지 않았으며 티타늄 비용은 3 개월 내에 회수 될 수 있습니다.
2. 비타민 C 생산
비타민 C는 소르비톨을 원료로 하여 검은 식초균과 함께 소르보스로 발효시킨 후 슈도모나스로 발효시켜 저농도 굴론산을 얻고, 농축 후 염화수소에 의해 완제품으로 전환된다.
티타늄은 고온 코론산의 부식에 매우 강합니다. 이 제품의 생산 공정에서 티타늄 관형 열교환기, 티타늄 DHC-500 디스크 싱크 형 자동 슬래그 방전 원심 분리기 및 TC4 캐스트 임펠러가 사용되었으며 수년 동안 부식이 발견되지 않았습니다.
3. 항생제 생산
클로람페니콜 (항생제)의 화학 합성을위한 주요 원료는 메틸 디클로로 아세테이트이며, 약 2 %의 염소화 알켄과 트리클로로 에틸렌을 함유하고 있습니다. 정제 공정에 강철 장비를 사용하면 부식이 심하기 쉽고 티타늄이 대신 사용됩니다. 이 장비는 제조 이후 손상되지 않았습니다.
4. 마취제의 생산
국소 마취에 사용되는 프로카인 염산염은 파라니트로톨루엔을 원료로 하여 생산되며, 파라니트로벤조산으로의 산화, 초산 세척 및 모액 회수의 전 생산 공정에서 강한 부식성이 있으므로 생산 설비는 티타늄 강판 내부 실린더, 티타늄 버블 튜브, 빙초산 순환 응축기 및 기액 분리기가 부식 문제를 해결하기 위해 사용됩니다.
5. 구충제 및 기타 의약품의 생산
Ascaris net (tetraimidazole)은 고효율 장내 선충류 구충제입니다. 이 제품의 생산에서 스테인레스 스틸 장비가 사용되었고 부식으로 인해 제품이 오염되었습니다. 공급 파이프 및 펌프 수도관으로 티타늄으로 변경 한 후 부식 문제가 성공적으로 해결되었습니다. .
니트로 클로로 페놀은 소와 양의 Fasciola 간장 치료를위한 특별한 수의학 약물입니다. 그것은 황산, 질산, 빙초산 및 염소 함유 용액으로 생산됩니다. 티타늄 투약 탱크 교반기가 사용되며 지금까지 정상적으로 작동했습니다. 또한, 활성탄은 일반적으로 제약 생산에서 탈색에 사용됩니다. 스테인레스 스틸 흡입 필터가 티타늄 흡입 필터로 변경된 후에도 9 년 사용 후에도 여전히 양호한 상태입니다.
해외에서 브롬화 아미노산을 생산할 때 티타늄 반응기는 브롬화, 분리, 염장, 추출 및 김 공정에 사용됩니다. 우리나라에서는 퀴놀린 유도체의 염화물 이온에 노출되는 말라리아 약물, 항 분열증 치료제, 피임약 및 류머티즘 약물의 제조를 위해 티타늄 장비를 사용해야합니다. 페니실린 에스테르화 주전자, 당화 탱크, 클로람페니콜 박막 증발기, 아날긴 반응기, 미톨 필터, 디메틸 설페이트 쿨러, 액체 약재 필터 등과 같은 다른 것들은 모두 티타늄 재료를 사용할 수 있습니다. 자연과 필요성.