융합 마그네시아

융합 마그네시아 설명

용융 마그네시아(MgO)는 일반적으로 2750도를 초과하는 온도에서 가성 소성 마그네시아, 죽은 연소 마그네시아 또는 원시 마그네사이트의 전기 아크 용융에 의해 제조되며, 변경된 결정 구조의 특성 및 성능이 다음과 같은 내화 제품을 생산합니다. 경쟁 재료보다 우수합니다.

융합 마그네시아는 강도, 내마모성 및 화학적 안정성이 죽은 마그네시아보다 우수합니다. 주요 응용 분야는 내화물 및 전기 절연 시장입니다. 융합 마그네시아 재료는 일반적으로 내화 등급과 전기 등급의 두 가지 범주 중 하나로 분류됩니다.

내화 등급:

융합 마그네시아 알갱이를 추가하면 마그카본 벽돌과 같은 기본 내화물의 성능과 내구성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이것은 더 높은 벌크 비중과 큰 페리클레이즈 결정 크기 및 보조 실리케이트의 재정렬의 기능입니다. 내화 등급의 용융 마그네시아는 정확한 사양을 가지고 있으며 일반적으로 다음과 같은 특징이 있습니다.

● 일반적으로 높은 마그네시아 함량(최소 96% MgO 및 최대 99% MgO 초과)

● 저실리카; 석회:실리카 비율 2:1

● 밀도 3.50g/cm3 이상

● Large periclase crystal sizes (>1000미크론)

내화성 등급의 용융 마그네시아는 우수한 내식성으로 인해 기본 산소 및 전기 아크로, 변환기 및 국자와 같은 철강 제조의 마모가 심한 영역에 사용됩니다.

Ultra high purity (>99% MgO) 등급은 광학 장비, 원자로 및 로켓 노즐과 같은 첨단 응용 분야에 사용되었습니다.

전기 급료:

융합 마그네시아는 발열체의 전기 절연 재료로도 사용됩니다. 용융 마그네시아의 전기 등급은 사양이 매우 엄격하지만 가장 높은 MgO 함량이나 밀도가 반드시 필요한 것은 아닙니다. 황, 철과 같은 불순물은 특히 바람직하지 않지만 제품은 전기적 특성을 향상시키기 위해 충분한 실리카를 포함해야 합니다. 다음은 전기급 용융 마그네시아의 특성입니다.

● 낮은 수준의 붕소, 황, 철 및 미량 원소.

● 석회: 1:2의 실리카 비율(내화 요구 사항과 반대).

● 발열체용 세라믹 외피의 전기절연재로 사용.

SSC는 각각 적용 환경과 관련된 세 가지 범주의 융합 마그네시아를 제조합니다.

● 고온(최대 950도 초과)은 94-97% MgO의 고순도 용융 마그네시아와 낮은 실리카 및 칼슘 함량을 요구합니다(예: 스토브 그릴).

● 마그네시아 함량이 93-96% MgO인 중간 온도(최대 800도)(예: 오븐의 요소용).

● 저온(<600°c) with=""><90 per="" cent="" mgo,="" eg,="" immersion="">

전기 등급 시멘트는 전기 등급 용융 마그네시아와 핫 플레이트, 구운 샌드위치 메이커 및 전기 다리미에 사용하기 위한 가소제 및 경화제를 혼합하여 생산할 수 있습니다. 전기 등급 용융 마그네시아는 발열체 제조 중 흡습성에 대한 저항성을 높이기 위해 균일한 실리콘 코팅을 제공할 수 있습니다. 이것은 또한 습도 조건에 노출된 낮은 듀티 요소의 냉간 절연 저항을 향상시킵니다. 전기 등급 마그네시아는 높은 전기 저항 및 높은 열 전도성과 같은 전기적 및 열적 특성에 대해 테스트됩니다.

융합 마그네시아 사양

융합 마그네시아 응용 및 관련 산업

● 화학 제조

● 야금

● 안료 및 코팅

● 내화 도자기

● 연구 및 연구실

● 수처리 약품

화학 식별자

산화마그네슘 특성(이론적)

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