마그네슘 합금

마그네슘 합금설명

마그네슘 합금은 가장 가벼운 구조용 금속 재료로 항공우주 산업에 이상적입니다. 마그네슘 합금은 강철의 밀도가 약 1/4로 오늘날의 자동차 제조에서 흔히 볼 수 있는 에너지 효율성을 개선하는 데 도움이 됩니다. 강도 및 연성과 함께 마그네슘 합금은 내식성이 우수합니다.

순수한 마그네슘은 특히 가루로 만들거나 얇은 스트립으로 면도할 때 가연성이 높지만 대량으로 발화하기 어렵습니다. 타면 강렬하고 밝은 백색광을 생성합니다. 합금에 소량의 칼슘이 있으면 가연성이 크게 감소합니다.

마그네슘 합금의 특성

● 고강도 대 중량비

● 우수한 내식성

● 높은 강성-중량

마그네슘 합금의 종류

마그네슘 합금은 주조 합금과 단조 합금의 두 그룹으로 분류할 수 있습니다. 합금의 조성을 이해하기 위해 합금 원소와 이들의 상대적인 정보를 보여주는 지정 시스템이 만들어졌습니다. 가장 널리 사용되는 지정 시스템 중 하나는 ASTM 표준 합금 지정 시스템입니다. 아래 설명과 같이 네 부분으로 구성되어 있습니다.

● 첫 번째 부분: 두 가지 주요 합금 원소(A=알루미늄, Z=아연, M=망간, S=실리콘)를 지정합니다.

● 두 번째 부분: 주요 합금 원소의 백분율 양을 지정합니다. 예를 들어, 합금 AZ81은 약 8%의 알루미늄과 1%의 아연이 포함된 마그네슘 합금입니다.

● 세 번째 부분: 주 합금 원소의 양이 동일한 합금을 구별합니다.

● 네 번째 부분: 합금의 상태를 지정합니다.

주요 합금 원소 및 명칭

마그네슘 합금의 상태 코드

● F, 가공

● O, 어닐링

● H, 변형 경화(단조 제품만 해당); H 기질의 세분화는 다음과 같습니다.

● H1, 하나 이상의 숫자, 변형 경화만 해당

● H2, 하나 이상의 디지트, 변형 경화 및 부분 어닐링

● H3, 하나 이상의 숫자, 변형 강화 및 안정화

● W, 용체화 열처리, 불안정 템퍼, 상온에서 자연 노화되는 합금에만 해당

● T, 열처리를 통해 안정된 Temper(O,H,F 제외)를 생성함.

● T1, 냉각 및 자연 숙성

● T3, 용체화 열처리 및 냉간 가공

● T4, 용체화 열처리

● T5, 냉각 및 인공 노화 전용

● T6, 용체화 열처리 인공시효

● T7, 용체화 열처리 및 안정화

● T8, 용체화 열처리, 냉간가공, 인공시효

● T9, 용체화 열처리, 인공시효 냉간 가공

● T10, 냉각, 인공 숙성, 냉간 가공

마그네슘 합금 응용 및 관련 산업

구조적 응용

자동차, 항공 우주, 산업 및 상업용 응용 프로그램은 구조 응용 프로그램의 예입니다. 이러한 응용 분야에 사용되는 마그네슘 합금의 장점은 경량, 높은 강도 대 중량 비율, 높은 강성 대 중량 비율, 주조성, 기계 가공성 및 뛰어난 감쇠입니다.

● 자동차용: 브레이크 및 클러치용 지지 브래킷, 변속기용 하우징

● 항공우주: 랜딩 휠, 헬리콥터 로터 피팅, 기어박스 하우징

● 산업용: 섬유 기계와 같은 고속 작동 기계

● 상업용: 수하물, 수공구, 컴퓨터 하우징, 사다리

전자 응용 프로그램

전자 애플리케이션에는 전자 패키징, 하드 드라이브 암, 휴대폰 및 휴대용 미디어 장치 하우징이 포함됩니다. 마그네슘 합금은 가벼운 무게, 강도 및 내구성으로 인해 플라스틱 대신 사용됩니다. 또한 전자파 및 무선 주파수 간섭에 대한 방열 및 보호에 대해 상대적으로 우수합니다.

의료 응용

가벼운 소재가 필요한 휴대용 의료기기와 휠체어는 마그네슘 합금을 잘 활용한다. 또한, 심혈관 스텐트 및 정형 외과 장치는 마그네슘의 생체 적합성 및 생체 흡수성으로 인해 일부 마그네슘 합금의 잠재적 응용 프로그램입니다.

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