니티놀 시트 및 플레이트

니티놀 시트 설명

니티놀은 놀라운 특성을 가진 형상 기억 합금입니다.

니티놀 시트의 직선 조각을 가져 와서 손에 반복되는 코일로 구부리고 테이블 건너편으로 굴릴 수 있습니다. 그런 다음 그것을 집어 들고 뜨거운 물 그릇에 던지면 즉시 놀라운 속도와 힘으로 원래의 직선 모양으로 다시 튀어 나옵니다.

니티놀은 1959년 해군 조례 연구소에서 처음 발견되었으며, 엔지니어들은 최초의 잠수함 발사 핵 탄도 미사일을 위한 노즈 콘 개발에 어려움을 겪었다. 분석중인 다른 금속들 중에서도, 니켈 - 티타늄 합금의 차가운 막대가 땅에 떨어 졌을 때 둔한 납과 같은 thud를 만들었지 만 따뜻한 막대는 "종처럼 울렸다"는 것이 밝혀졌습니다. 이것은 독특한 방식으로 합금 내에서 현미경으로 일어나는 것을 암시하고 놀라운 의사 탄력성의 발견으로 이어졌습니다.

이것은 핵 미사일의 코콘을 훨씬 뛰어 넘는 유용성에 대한 광범위한 전망을 제공했지만, 그 이름은 그 기원에서 유래했다.

니티놀은 매우 엄격한 구성 제어가 필요하고 티타늄의 엄청난 반응성으로 인해 만들기가 매우 어렵습니다. 산소 또는 탄소와 결합하는 티타늄의 모든 원자는 NiTi 격자에서 빼앗긴 원자이므로 조성을 이동시키고 변형 온도를 훨씬 낮 춥니 다. 오늘날 사용되는 두 가지 주요 용융 방법이 있습니다.

진공 아크 재용융 (VAR)

이것은 원료와 수냉식 구리 스트라이크 플레이트 사이에 전기 아크를 치면 수행됩니다. 용융은 높은 진공에서 이루어지며 금형 자체는 수냉식 구리입니다.

진공 유도 용융 (VIM)

이것은 도가니 (일반적으로 탄소)에서 원료를 가열하기 위해 교류 자기장을 사용하여 수행됩니다. 이것은 또한 높은 진공에서 수행됩니다.

형상 기억 및 초탄성 특성은 니티놀 시트와 플레이트의 가장 독특한 특성입니다. 형상 기억 속성을 사용하면 재료가 원래 모양을 "기억"하고 변형 온도 이상으로 가열될 때 이를 유지할 수 있습니다. 그것은 니켈과 티타늄의 다른 결정 구조로 인해 발생합니다. 이 의사 탄성 금속은 또한 일반 금속보다 약 10 ~ 30 배 더 많은 놀라운 탄성을 보여줍니다.

니티놀 시트 (또는 플레이트)는 모양이 추가 설계 기회를 허용하기 때문에 형상 기억 합금의 독특한 형태입니다. 와이어와 튜브와는 달리, 시트는 일련의 설계 장애물을 극복하는 이차원 구조입니다. 플랫 니톨 시트를 사용하면 설계자가 스탬핑, 펀칭 및 딥 드로잉과 같이 와이어 또는 튜브에서 수행할 수 없는 작업을 수행할 수 있습니다. 또한 다른 형태로는 사용할 수 없는 설계 유연성을 제공합니다 — 제품을 평평하게 디자인한 다음 장치를 만들기 위해 제품을 형성합니다.

우리의 니티놀 시트 및 플레이트는 매우 엄격한 두께 공차와 표면 전체에 걸쳐 균일 한 두께 제어로 생산 될 수 있습니다. 이러한 높은 공정 능력은 다운스트림 공정 최적화 및 자동화에 도움이 되며, 일관된 시작 두께, 제어된 후처리는 예측 가능한 최종 치수를 산출합니다.

SSC는 다양한 Af 포인트를 가진 니티놀 시트 및 플레이트를 제공하여 합금 조성, 열처리 조건, 표면 마감, 적재 평판 및 인장 강도를 사용자 정의 할 수 있습니다.

Nitinol 시트 및 플레이트는 레이저 절단, 전기 방전 가공 (EDM) 및 사진 에칭에 이상적이므로 상세하고 작은 스케일 구조를 만들 수 있습니다.

니티놀 시트 및 플레이트에 대한 응용 및 관련 산업

● 레이저 절단

● 광화학 에칭

● 스탬핑

● EDM 가공

● 효율적인 처리

● 표면 마무리

● 의료

● 생체 재료

● 연구 및 실험실

화학 식별자

니티놀 특성 (이론적)

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