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티타늄
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티타늄 알루미나이드

선형 공식: TiAl, Ti3Al, TiAl3, Ti-48Al-2Nb-2Cr, Ti2-Al-Nb

기능

선형 공식:

TiAl, Ti3Al, TiAl3, Ti-48Al-2Nb-2Cr, Ti2-Al-Nb

재료:

티타늄 알루미나이드 합금

순도:

≥99.5 %

외관:

그레이 파우더, 은빛 메탈릭 솔리드 피스

녹는점 (°C)

1,460

영 계수 @ 600 ° C

159 기가 파스칼

형:

시트 (감마 미터), 호일, 타겟, 정제, 분말 평균 입자 크기 10 미크론만큼 작은

티타늄 알루미나이드 설명

티타늄 알루미나이드에는 감마 TiAl, 알파 2-Ti3A 및 TiAl3의 세 가지 주요 금속 간 화합물이 있습니다. 세 가지 중에서 감마 TiAl은 가장 많은 관심과 응용 프로그램을 받았습니다.

TiAl은 티타늄과 고온 니켈 초합금 사이에 놓여있는 여러 가지 주요 특성을 가진 독특한 소재로, 다양한 응용 분야에 매력적인 소재입니다. 시장에 나와있는 모든 티타늄 합금 중 TiAl은 고온에서 가장 높은 내산화성을 가지며 사용 가능한 많은 니켈 초합금과 경쟁 할 수 있습니다.

TiAl은 밀도가 절반이라는 점에서 이러한 니켈 초합금에 비해 장점이 있으므로 동일한 부피에 대해 훨씬 가벼운 구조를 만들 수 있습니다.

TiAl은 또한 고온에서 높은 기계적 저항과 인장 강도와 고유 한 경도를 가지고 있습니다. 물리적 특성과 저항 특성의 이러한 특정 조합은 TiAl을 시중의 다른 합금에 비해 독특한 재료로 만듭니다.

TiAl은 적층 제조 분야에서 가장 까다로운 금속 합금 분말 중 하나이지만 점점 더 많은 고객이 성능이 중요한 고급 응용 분야에 대한 잠재력을 실현하고 있습니다. 티타늄과 알루미늄을 정밀한 비율로 결합하면 금속간 화합물인 TiAl이 까다로운 응용 분야 요구 사항을 충족하도록 사용자 정의 할 수있는 몇 가지 고유 한 특성을 가질 수 있습니다. TiAl 분말은 독점적 인 플라즈마 분무 공정을 사용하여 만들어집니다. 플라즈마 분무 공정은 높은 수준의 제어 가능성을 가지며 플라즈마 토치를 사용하여 원료 또는 액체 금속 스트림을 분말로 변환합니다. 이 공정은 입자가 최적의 크기와 모양으로 정착 할 수있는 긴 체류 시간 덕분에 구형이 높은 TiAl 분말을 만듭니다. 이러한 방식으로 생성 된 TiAl 분말은 낮은 다공성뿐만 아니라 우수한 유동성 및 포장 밀도를 가지고 있습니다.

TiAl은 일반적으로 단단하고 부서지기 쉬운 재료로, 균열이 쉽게 형성 될 수 있기 때문에 기존의 제조 방법을 사용하여 제조 및 공정하기가 어렵습니다. 즉, TiAl을 사용할 수 있도록 복잡한 열 공정을 사용해야하며 이는 수년 동안 TiAl의 높은 비용을 담당했습니다. TiAl은 다른 합금보다 여전히 비싸지 만 TiAl 분말을 보조 열 공정없이 복잡한 부품과 모양으로 쉽게 제조 할 수 있으므로 전자 빔 용융 (EBM)을 사용하여 이러한 많은 문제를 부정 할 수 있습니다 (그렇지 않으면 불가능 함).

티타늄 알루미나이드 응용 분야 및 관련 산업

● 제트 엔진 내의 저온 터빈 블레이드

● 슈퍼카용 터보차저

● 하이 엔드 시계

● 초합금의 교체

● 항공 우주 비행기

● 공기 프레임

● 투자 주조

● 자동차 엔진 밸브

● 터보차저 로터

● 와이어/섬유 금속 매트릭스 복합 재료

● 연구 및 실험실

● 비행기

● 자동차


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